風電風機齒輪箱

風力發電機操作員減少維修成本，提高可靠性和設備壽命

       一個大型的歐洲風力渦輪機的運營商，致力于將全頻譜的石油狀態監測集成到現有的監測和維護系統中，以降低維護成本，延長設備壽命，并幫助zui大限度的發電輸出。

       在多年的運營經驗中，客戶已經確定了變速箱作為不定期維護的主要來源，次優的電力生產率和長期的可靠性問題。對Tan Delta進行的大量試驗證實，在齒輪箱中實時監測油況，將能夠盡早發現潛在的問題，從而可以計劃補救維修，防止設備損壞。在試驗過程中對齒輪箱的分析證實，早期發現問題可以防止損壞，從而降低設備壽命和輸出功率。傳感器數據也用于識別和預測*的維護調度。

       一個傳感器被安裝在一個石油樣品檢測端口上的油從齒輪箱(齒輪箱和油藏之間)，在那里傳感器將接觸到連續的石油流。當渦輪有一個現有的遠程信息系統時，傳感器連接到調制解調器，數據會傳回客戶中心操作中心。在舊式的渦輪機上，一個遠程信息系統沒有提供GPRS調制解調器，將數據傳送回操作中心。每個安裝在正常計劃維修期間4個小時內完成，使整個歐洲(陸上和海上)的整個產業在一年內得以充分裝備。

       每一個Tan Delta OQSx傳感器都在連續監測石油的實時狀態。它*的全頻譜全息監控能力，加上的準確性，使得任何變化都能被實時檢測和報告——不管是什么原因——磨損和污染。操作中心使用其現有的管理軟件來管理和顯示數據，這些數據是由任何意外的石油狀況變化所產生的自動警報，并使用簡單的趨勢預測來確定*的維護計劃。

       經過一年多的運行，客戶認為他們已經看到了維護效率的顯著提高，以及他們管理每臺渦輪機以獲得zui大輸出功率的能力。他們還預計，災難性的失敗將會被阻止，而操作壽命將延長。這樣的成功是全頻譜全息油狀態監測的成功，客戶現在正計劃實施全面鋪開。