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紫外線光固機

紫外線光固機

產品詳情

  紫外線光固機相對于傳統UV固化設備,其汞燈使用壽命只有8001000小時,采用UV LED紫外固化系統的使用壽命達到2000030000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮,按DUIY=1/5(準備時間=5照射時間=1)時,LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的3040倍。減少了更換燈泡的時間:提高了生產效率,同時也非常節能。而傳統汞燈方式固化設備在工作時,由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命,必須一直點亮,不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。

  無熱輻射

  高功率發光二極管沒有紅外線發出。被照射的產品表面溫升5°C以下,而傳統汞燈方式的紫外線固化機一般都會使被照射的產品表面升高6090°C,使產品的定位發生位移,造成產品不良。UV-LED固化方式比較適宜塑料基材、透鏡粘接及電子產品、光纖光纜等熱敏感、高精度的粘接工藝要求。

  環保無污染

  傳統的汞燈方式固化機采用汞燈發光方式,燈泡內有水銀,廢品處理、運輸非常麻煩,處理不當會對環境產生嚴重污染。而LED式固化機采用半導體放光,沒有對環境造成污染的因素。因此使用LED式固化機更加環保。

  超強照度

  采用大功率LED芯片和特殊的光學設計,是紫外光達到高精度、高強度照射;紫外光輸出達到8600mW/m2的照射強度。采用比較新的光學技術和制造工藝,實現了比傳統汞燈照射方式更加優化的高強度輸出與均勻性,幾乎是傳統汞燈方式照射光度的2倍,使UV粘合劑更快固化,縮短了生產時間,大幅度提高了生產效率。

傳統的汞燈方式點光源固化機在增加照射通道時,通道的增加會造成單個照射通道的輸出能量減少。而采用LED式的照射,各個照射頭獨立發光,照射能量不受通道增加的影響,始終保持在靠前。

因其超強集中的光照度,與汞燈相比,UV LED縮短了作業的照射時間,提高了生產效率。

  能耗低

  UV LED方式較汞燈方式有效發光效率高10倍以上。

同時,汞燈方式無論是否進行有效照射,汞燈都需要連續點燈工作,電力一直處于消耗狀態。而UV LED方式只在照射時才消耗電力,而在待機時電力消耗幾乎為零。

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