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UV光固機的發展
- 2019-07-08-

    自1960年以來,地板固化行業開始采用紫外線固化。(甲基)丙烯酸酯化樹脂的能量固化雖說是一個成熟的方案,但仍在進一步改進中。與熱固化相比,UV固化涂料效率更高和能耗更低。市場上各種各樣的(甲基)丙烯酸酯可以滿足所需要的各種性能要求,如堅硬度、耐刮擦性以及柔軟耐用性。

    十多年來,一個新興的UV固化新領域開始形成——UV光固機固化。 隨著LED行業近期飛速的發展,使得生產高能量UVLED成為可能。

    就像UV技術被接受的最初幾年一樣,UV光固機首先在圖形和UV印刷行業中找到了它的地盤。市場上銷售的UV光固機的功率和效率不斷提高,使其成為其他UV涂料以及UV粘合劑的替代品。

    UVLED技術優于UV中壓汞燈技術,其優點是工作溫度低、壽命長、維護成本低,無臭氧和無汞。另外, 工作溫度低和發熱量少可以在熱敏性非常好的基材上固化UV涂層。UV光固機機器的小巧緊湊尺寸允許將其移動到涂層表面。

    UV光固機已經在木材、混凝土和VCT地板涂料中應用。UV涂層在輻照后立即完全固化,與傳統技術相比,這是UV固化涂層的巨大優勢。

    傳統的中壓汞燈在紫外線區域發出多種輻射,含UVC、UVB和UVA。這種光譜寬度可供各種各樣的光引發劑選擇。但在汞燈固化現場需要對紫外線固化機及附近人員采取嚴格的安全措施,UVLED燈卻不用。UVLED燈固化時非常接近基板表面,從而減少散光且不含UVC波段,不產生臭氧。這使得該技術非常適合于公共場地固化。因此,業主不必關閉整個場地就可以將該固化的地板固化好。這意味著涂裝地板的工作不必在下班時間完成。這對于全天候開放的倉庫或商店也非常有用。

    

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